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钢板原料尺寸检查主要由炼钢来完成,必要时轧钢只做一些抽查工作。 成品尺寸检查贯穿于全生产过程中,不能有半点疏忽。通常中厚板尺寸产生偏差有厚度、宽度、长度、不平度、波浪形、瓢曲、镰刀弯、鱼尾、舌头、侧边凸凹度及折叠,头尾超差、非距形与楔形等。 钢板侧边应成矩形,且无阶梯,成一直线,无毛刺,以前采用冲切式双边剪时,两刀之间会出现阶梯,不成一直线。铡刀剪切边时,两刀之间送进不连贯也会出现阶梯。当上下剪刃间隙与板厚不配合时切边会出现非矩形,园盘剪切板厚达20mm以上很容易出现毛刺。钢板的厚度偏差有同板差、同条差及异板差3种。 同板差是指一块(张)板之厚度偏差。 同条差是指一块原料轧制成一条钢板之厚度偏差,如切成若干块板,每块板之间 厚度偏差。



钢板一般有较高的综合机械性能。力学性能要求有:强度、塑性、硬度、冲击韧性、刚度等。工艺性能要求有:焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、耐疲劳性、高温特性、低温特性等。 轧钢机的出现和发展已经经历了几百年的时间,十九世纪中叶美国开始使用三辊劳特中板轧机,钢板进入二十世纪五十年代后,我国先后建成二十多套三辊劳特式轧机用于中板生产。从二十世纪八十年代开始,各企业陆续进行技术改造,以四辊可逆式中厚板轧机取而代之。轰鸣百年的三辊劳特式轧机退出历史舞台。四辊可逆式的成为现代中厚板生产主力机型,主要是由于大型直流电机及控制系统制造技术发展,解决了轧机大扭矩的可逆式拖动。近三十年来,大功率变频调速技术的发展又取代了轧机传动的直流系统。钢板历史上,曾经用蒸汽机做为往复轧制的动力拖动轧钢机。早在1890年,中国就引进蒸汽机拖动的2450mm中板轧机。这台轧机在抗战时期从汉口搬迁到重庆,一直运行到二十世纪八十年代以后,使用了百年之久。



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